日の丸技術の見せどころ！ 電波望遠鏡製造中

日の丸技術、宇宙に挑む　三菱電機と中小８０社、電波望遠鏡を製造中　　（2011/01/07　　産経新聞）

■日米欧　観測プロジェクト

　宇宙が誕生した１３７億年前の姿を日米欧共同で観測し、謎を解明しようという「アルマプロジェクト」が平成２４年、南米チリで本格実施される。その心臓部である電波望遠鏡のアンテナを三菱電機が受注し、中小企業８０社の協力を得て兵庫県高砂市の協力工場で製造中だ。昨年の小惑星探査機「はやぶさ」の帰還など宇宙開発への期待が膨らむ中で、日本の町工場が誇る金属加工や組み立て技術が世界最大の宇宙観測プロジェクトに挑む。

　プロジェクトは、日米欧が共同で、パラボラアンテナ６６台を並べた電波望遠鏡をアンデス山中にある砂漠地帯に設置する。このうち、日本が担当する１６台を三菱電機が製造する。

　三菱電機は平成１７年から設計を開始し、１台当たりの設計図の数は、８千枚にも及んだ。１台１００トンの重さの巨大アンテナを６千分の１度の角度で動かし、大阪市内に置いた一円玉を東京から判別できる精度が求められる。製造を指揮する同社通信機製作所（兵庫県尼崎市）の大島丈治・観測システム課長（４３）は「気が遠くなった」と振り返る。

　望遠鏡の設置場所は年間の気温差が６０度、１日の気温差が１５度ある過酷な条件だ。砂嵐を伴う強風や強い日射もアンテナにひずみを生じさせやすく、観測精度を落としかねない。

　試算の結果、口径１２メートルのアンテナ表面全体で完成時に許されるひずみ（凹凸の差）は、髪の毛の太さの４分の１程度という２５マイクロメートル（１マイクロメートルは０・００１ミリ）と判明した。

　１枚（１メートル角）ずつ貼り付けるアルミ板の加工を請け負った中国地方の業者は、金属表面を磨きあげる技術で作り込み、貼り付け担当の関西のエンジニアリング業者は、アンテナ１台に１人の職人が丹念に調整しながら完成させる。

　すでに４台を設置し、残る１２台も製造が進んでいる。「中小の協力企業の力がなければ完成できない」（三菱電機の大島課長）プロジェクトで宇宙の謎解きに発揮される「日の丸技術」に大きな期待がかかる。

【用語解説】アルマ（ＡＬＭＡ）プロジェクト

　南米チリのアタカマ砂漠で日米欧が行う宇宙観測プロジェクト。直径１８・５キロ内にパラボラアンテナを６６台並べ、直径１８・５キロのアンテナを持つ１台の電波望遠鏡と同等の解析能力を持つように一体運営する。宇宙からの電波は、地上に届くまでに大気中の水蒸気などに吸収されやすいが、観測地点は年間降水量１００ミリ以下の乾燥地帯で、標高も高いため水蒸気の影響がわずかだという。人間の生活で生じる電波ノイズも少なく、観測不能だった光をとらえることが期待される。

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南米チリのアタカマ砂漠ってところはバラエティー番組で星空の撮影をしたところではないでしょうか？　天文ファンだったら一度は行ってみたいところなんだろうね…。

冬の星空は綺麗といいますが私は乱視＋近視なんで…ほとんど見えませんわｗ